鍋爐除塵器是專門用于處理燃煤鍋爐煙氣的除塵設(shè)備,針對(duì)燃煤鍋爐煙氣的特性:溫度高,煙氣含濕量大,煙氣中含有大量硫成分,具有的腐蝕性等特點(diǎn),鍋爐除塵器由于運(yùn)行平穩(wěn)、低阻、低能耗、清灰效果好、占地面積小的鍋爐除塵器本體、保護(hù)系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。鍋爐除塵器的凈化方式為外濾式,含塵氣體由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元過濾室并通過設(shè)置于灰斗中的煙氣導(dǎo)流裝置;由于設(shè)計(jì)中袋離進(jìn)風(fēng)口上口垂直距離有足夠、合理的凈空氣流通適當(dāng)導(dǎo)流和自然流向分布,達(dá)到整個(gè)過濾室內(nèi)氣流分布均勻,含塵氣體中的顆粒粉塵通過自然沉降分離后直接落如灰斗、其余粉塵在導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下,隨氣流進(jìn)入中箱體,過濾后的潔凈氣體透過濾袋經(jīng)上箱體、排風(fēng)管排出。鍋爐除塵器運(yùn)用了基于多相紊流強(qiáng)傳質(zhì)機(jī)理而研制的一種濕法脫硫除塵技術(shù),把離心水膜除塵和噴霧沸騰脫硫除塵相結(jié)合為一體,將帶有粉塵和氣體的煙氣經(jīng)文丘里和的旋流器被加速,并與文丘里前噴入的霧化液及塔部上端噴淋的脫硫液相碰撞形成旋切力,氣、液被高速旋切,充分混合后上升進(jìn)入沸騰反應(yīng)層,煙氣中的粉塵和氣體被脫硫液中的微細(xì)液粒捕獲與吸收,由于霧化的液粒產(chǎn)生大量界面,因而單位液量捕集和吸收煙塵和氣體的。
鍋爐除塵器的使用優(yōu)點(diǎn);
1、適用范圍:鍋爐除塵器可捕集粒徑小于0.1um的粒子,可凈化300---400℃的高溫?zé)煔?;濕式電除塵器不僅可除塵,還能除去煙氣中的水霧和酸霧,當(dāng)煙氣發(fā)生變化時(shí),鍋爐除塵器仍能保持良好捕集性能。但是煙氣中粉塵的比電阻對(duì)電除塵器運(yùn)行有著重要影響,當(dāng)比電阻小于10的4次方電阻cm或大于10的11次方電阻cm時(shí),電除塵器的正常運(yùn)行會(huì)受到干擾。
2、可處理大風(fēng)量煙氣:鍋爐除塵器在結(jié)構(gòu)上易于模塊化,可實(shí)現(xiàn)裝置大型化。但鍋爐除塵器和其他除塵設(shè)備相比,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,耗用鋼材較多,每個(gè)電場(chǎng)需配用一套高壓電源及控制裝置,因此價(jià)格較貴,初始投資較大。
3、:鍋爐除塵器可以通過加長(zhǎng)電場(chǎng)長(zhǎng)度的辦法提高捕集效率,普遍使用3個(gè)電場(chǎng)的電除塵器,當(dāng)煙氣中粉塵處于一般狀態(tài)時(shí),其捕集效率可達(dá)以上;如使用4個(gè)、5個(gè)電場(chǎng)的除塵器,效率還能提高。
4、日常運(yùn)行費(fèi)用低,維護(hù)工作量?。哄仩t除塵器限力小,電耗少。電除塵器的運(yùn)動(dòng)部件僅是振打錘,壽命較長(zhǎng),正常情況下維護(hù)工作量較小,可長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行,相應(yīng)日常運(yùn)行費(fèi)為低廉。
5、設(shè)備阻力小,總能耗?。哄仩t除塵器的能耗主要由設(shè)備阻力損失、供電裝置、電加熱保溫和振打電動(dòng)機(jī)等的能耗組成,而其他除塵器的設(shè)備阻力損失為主要能耗。由于總能耗較低,又很少換易損件,所以運(yùn)行費(fèi)用比袋式除塵器等要低得多。
鍋爐除塵器改造需注意哪些方面:
(1)除塵器溢水槽及以上部位全部拆除,更換溢水槽。將除塵器溢水槽由敞開式改為密閉式。密閉式溢水槽不象敞開式水槽,由于局部損壞,容易被引風(fēng)機(jī)吸空,以因局部開裂漏風(fēng)造成引風(fēng)機(jī)帶水問題。
(2)對(duì)溢水槽的供水方式進(jìn)行了的改造,由原來的獨(dú)頭進(jìn)水改為環(huán)形管多點(diǎn)均勻進(jìn)水,溢流槽內(nèi)水位水平,形成穩(wěn)定而均勻的水膜。
(3)在文丘里喉管部位加裝不銹鋼噴頭,加接一趟二寸礦井水管給噴頭加壓供水,使煙塵在進(jìn)入簡(jiǎn)體前小顆粒的去除。
(4)利用環(huán)氧樹脂、鑄石粉等耐溫、材料,按比例調(diào)合,對(duì)除塵器簡(jiǎn)體內(nèi)壁重新勾縫,以筒體密閉。
(5)為溢水槽供水不斷,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不用水進(jìn)行“干燒”現(xiàn)象,重新加接一趟四寸經(jīng)處理后的礦井水供水管對(duì)除塵器全天侯不停地供水,原供水管及清水泵作為備用供水裝置。
(6)在原設(shè)計(jì)鍋爐房沉淀池內(nèi)加裝兩臺(tái)污泥泵和兩趟排水管,將除塵器排出的灰水經(jīng)沉淀池沉淀后,利用灰水分離裝置分離后,清水抽至礦井水沉淀池,經(jīng)礦井水處理站重新處理后供給除塵器,實(shí)現(xiàn)除塵水的大閉路循環(huán),以除塵水的二次污染問題。改造后,鍋爐引風(fēng)機(jī)不再帶水,司爐工反映鍋爐也比以前好燒。經(jīng)沛縣環(huán)境監(jiān)測(cè)站監(jiān)測(cè),鍋爐除塵器除塵效率達(dá)89%以上,達(dá)到了預(yù)期效果。
鍋爐除塵器的日常維護(hù):
1、根據(jù)易損件清單定期檢查易損件的使用情況并及時(shí)換。
2、定期對(duì)設(shè)備上需潤(rùn)滑的部位補(bǔ)充潤(rùn)滑油。擺線針輪減速器每六個(gè)月?lián)Q一次齒輪箱內(nèi)的#2鈉基潤(rùn)滑脂,軸承潤(rùn)滑點(diǎn)每周補(bǔ)充一次#2鋰基脂。
3、定期檢查差壓變送器是否有堵灰現(xiàn)象,及時(shí)進(jìn)行清理。
4、根據(jù)除塵系統(tǒng)的吸塵量確定除塵設(shè)備收塵量,確定排灰周期。
5、根據(jù)壓縮空氣系統(tǒng)中氣水分離器的氣包積水情況來確定排水周期,其目的是防止潮濕空氣進(jìn)入布袋。
6、經(jīng)常檢查除塵器脈沖清灰系統(tǒng)是否正常噴吹,如不正常則著重檢查脈沖閥膜片、電磁閥有無失靈或損壞,并應(yīng)及時(shí)維護(hù)或換。
7、根據(jù)設(shè)備運(yùn)行阻力的變化波動(dòng),定期檢查設(shè)備的運(yùn)行是否正常。
推薦產(chǎn)品
Product
Copyright ? 2018 - 2019 滄州安高機(jī)械設(shè)備制造有限公司 All Right Reserved.